涂布機(jī)的使用注意事項(xiàng)有哪些?
1、設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)(涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等),而后接通壓縮空氣(調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2~0.3mpa之間);
2、啟動干燥風(fēng)機(jī)和干燥溫控儀。
3、接通自動糾偏和張力控制器電源。
4、設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度。
5、給涂布裝置料斗加料,同時啟動涂布機(jī),進(jìn)行涂布。
關(guān)機(jī)程序:
1、確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢,而后停車。
2、關(guān)閉設(shè)備加熱器電源,待各段溫度降至60攝氏度以下時,停止干燥風(fēng)機(jī)及其他風(fēng)機(jī)。
3、停止壓縮空氣。
4、斷開糾偏柜和控制柜上的電源。
涂布機(jī)注意事項(xiàng):
1、操作人員必須接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗,并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2、除了必需的維護(hù)人員外,嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)。
3、輥速比建議設(shè)定在1.3~1.5范圍內(nèi)。
4、必須確認(rèn)干燥風(fēng)機(jī)已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器。
5、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則,必須保證兩輥的平行、間隙一致(必須有間隙)。
6、在重新設(shè)定參數(shù)后,一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)。
7、每班停機(jī)后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等,表面不得有刮傷和損傷。
8、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
9、機(jī)器軸承部位須定期加油潤滑,減速箱須定期換油或補(bǔ)充。
10、運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時記錄并通知相關(guān)部門,以便及時處理。
11、時刻做好設(shè)備5S工作,維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。